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高硅氧防火布简析简析耐火制品

日期:2018/8/29 11:41:58 人气:284

产品的耐火性也是现在人们对产品性能的一个重要要求,高硅氧防火布厂家关于防火制品给我们带来详细解析,希望对消费者正确认识这一性能有帮助。

高硅氧防火布

1、粘土与高铝质耐火材料
建筑用粘土砖和高铝砖的基本化学成本为SiO2和Al2O3。在SiO2-Al2O3体系中,以Al2O3为30%~46%的粘土耐火砖被称为Al2O3 48%以上的高铝耐火砖,当Al2O3为72%时产生莫来石晶体,Al2O3为α-Al2O3的形式,称为刚玉。
(1)粘土砖:粘土砖的主要原料为耐火粘土和高岭土,由软粘土(粘结剂)和熟料混合压制而成,1300~1400烧结。其主要化学成分为:Al2O3~30-46%、SiO2~52-60%,其余为Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O和少量金属氧化物。
在高温下为弱酸性或中性,热、冷、急热次数可达到20次以上,比其他耐火材料高。热容量、导热系数和膨胀系数均低于其它耐火制品。加载和软化温度为1250~1350℃,高硅氧防火布称低于其他耐火制品。最高使用温度为1300~1400℃。产品表面通常为黄褐色,有黑色斑点。这种砖被广泛应用于砌体墙体、屋顶和底部。由于对Fe-Cr-Al电阻合金的腐蚀,不宜采用电加热砖,易被炉气中的CO、H2等还原气体腐蚀。不使用Ma Fu制备可控气氛热处理炉炉衬是不合适的。
(2)高铝砖:高铝土矿是制备高铝砖的原料,其主要矿物为高岭石和铝土矿,Al2O3含量为48~72%,为高铝砖,Al2O3含量大于72%。其他成分的含量主要为SiO2和少量杂质。高铝耐火材料在高温下是中性的,随着Al2O3含量的增加,负载软化温度和耐火度增加。
通常,软化温度为1420~1650℃,耐火度为1750~1900℃,最高使用温度可达1650~1800℃,具有良好的耐热性和化学稳定性。这种耐火砖可用于建造高温电炉炉衬,高硅氧防火布称砌体中高温电极盐浴炉坩埚用于在中高温电阻炉体中砌砖。刚玉产品主要用于制造电加热棒和热电偶套管、高温炉底、实验室马弗炉等。
2、耐火纤维
耐火纤维是一种新型建筑材料。它是薄的,有两个功能:耐火和隔热。根据其组成可分为硅酸铝、石英、氧化铝和石墨等各种耐火纤维。硅酸铝耐火纤维常用于普通热处理电炉,而石墨纤维更用于高温真空热处理炉。
硅酸铝耐火纤维用于在约2000℃熔化电弧炉中的焦炭或粘土。当它流出时,它被高压空气或蒸汽吹成直径2.8~10m的块状纤维,形成纤维棉,可直接使用。高硅氧防火布称它也可以加工成毡、纸板、纸、绳子、砖和单板块。
该纤维的主要成分为Al2O3约40-63%,SiO2约为35-55%,其余为微量金属氧化物杂质。耐火度为1750-1790℃,使用温度为1150~1500℃(但近年来含锆纤维的最高使用温度可达1600℃);低于300℃的热导率为0.05-0.07W/(M. K),0.07~0.09W/(M. K)低于400℃,0.09~0.15W/(m K)低于500℃,0.023-0。耐火纤维制品具有体积小、导热系数小、热容量小、耐热性高、化学稳定性好、保温性能好等优点。它被用作衬里材料,具有更少的蓄热、快速加热和良好的水果效率等。它的缺点是温度超过1000℃会导致结晶,导致体积收缩、脆性和强度下降。增加纤维中Al2O3的含量或降低Cr2O3的含量可以控制结晶现象并提高使用温度(但通过添加锆,材料的寿命比现有材料强得多)。
3、耐火混凝土
耐火混凝土是一种由耐火骨料、外加剂、水泥(胶凝材料)和适量的水组成的无定形耐火材料。在成型、干燥、硬化等之后,制成整个炉衬,如马弗罐和盐浴坩埚。耐火混凝土按其胶结材料可分为铝酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸钠四种类型。高硅氧防火布称铝酸盐耐火混凝土在热处理炉中得到了广泛的应用。
4、碳化硅耐火材料
耐火材料由碳化硅粉末制成,由10~20%的粘结粘土或5~10%硅铁作粘结剂。它们被搅拌形成,形成耐火制品。其重量软化温度为1600℃,导热比普通耐火材料高5~10倍,导电性强,可作为电加热材料,易在1300℃氧化,易被碱性物质侵蚀,特别是硬质。易碎的该耐火制品可作为高温炉底、马弗炉等使用。
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